Máquina de torno suíço

O que é um torno tipo suíço?

A máquina versátil conhecida como torno tipo suíço, também conhecido como torno automático suíço, máquina de parafuso suíça ou torno suíço, foi originalmente criada para a indústria relojoeira suíça. Por volta da década de 1960, essas máquinas começaram a ser utilizadas em diversas outras indústrias e, na década de 1970, foram introduzidos os primeiros modelos CNC Swiss. Apresentando um design exclusivo que permite o movimento da peça no eixo z enquanto as ferramentas permanecem estacionárias, este tipo de torno utiliza uma pinça para segurar com segurança a barra embutida atrás de uma bucha guia. Como resultado, o material pode ser torneado com rapidez e precisão dentro da máquina, sem contato direto com a base do torno e as ferramentas, eliminando a deflexão e aumentando a precisão. No geral, a usinagem suíça oferece inúmeras vantagens em relação aos métodos tradicionais.

Como funciona um torno suíço?

Ao contrário dos tornos convencionais, os centros de torneamento suíço possuem cabeçote móvel, na operação de torneamento a peça é fixada no mandril ou pinça no cabeçote e em direção à área do ferramental através de uma bucha guia. O cabeçote se move ao longo do eixo z com a barra junto com ele, a barra está localizada radialmente e com precisão. As ferramentas de torneamento são transportadas na corrediça e sempre podem entrar em contato próximo com o material. O movimento do fuso e o fornecimento da bucha guia proporcionam alimentação contínua.

Torneamento Suíço vs Torneamento Convencional - Diferença entre Torno Suíço e Torno Convencional

1. Cabeçote. Os tornos convencionais possuem cabeçotes fixos, a barra é fixada em uma pinça ou mandril que se estenderá até o invólucro da máquina ou será apoiada em uma extremidade com um cabeçote móvel, enquanto os tornos suíços possuem cabeçotes móveis. 

2. Bucha guia. No torneamento convencional, a peça é estabilizada na pinça do fuso principal, o que não é adequado para peças longas devido à deflexão do material, enquanto na usinagem suíça a pinça que segura o material pode deslizar ao longo do cabeçote atrás da guia bucha, a ferramenta de corte pode operar próximo à bucha guia, esta configuração pode evitar deflexões e atingir as tolerâncias desejadas, seja qual for o comprimento da peça. 

3. Capacidade. Os tornos convencionais geralmente possuem 3 ou 4 eixos e não são capazes de usinar uma peça torneada em um único ciclo. Enquanto os tornos modernos de estilo suíço apresentam controle de 5 eixos ou mais eixos e podem realizar múltiplas operações em um único ciclo de usinagem. 

4. Tempo de ciclo. Os tornos automáticos suíços reduzem o tempo de ciclo, especialmente para componentes complexos. 

5. Refrigerante. No torneamento convencional, a água é frequentemente usada como líquido refrigerante, enquanto na usinagem suíça é aplicado óleo. 

6. Programação. A programação offset do torno estilo suíço é oposta à do torno convencional. Para tornear comprimentos maiores ou fazer furos mais profundos, o eixo Z na máquina suíça requer um deslocamento “mais”, enquanto os tornos tradicionais exigem um deslocamento “menos”. 

Por que o torno suíço é popular?

1. Alta precisão: Os tornos suíços são conhecidos por sua precisão e exatidão excepcionais. A combinação de uma bucha guia, cabeçote deslizante e capacidades de usinagem simultânea permite a produção de peças complexas e de alta precisão com tolerâncias restritas e excelentes acabamentos superficiais. Essa precisão é crucial em indústrias como dispositivos médicos, aeroespacial e eletrônica, onde são necessários componentes pequenos e complexos.

2. Usinagem de peças longas e delgadas: A bucha guia em tornos suíços fornece excelente suporte ao material da peça próximo à área de corte. Esse recurso permite a usinagem de peças longas e delgadas com altas relações comprimento/diâmetro sem o risco de deflexão ou vibração. Os tornos suíços se destacam na produção de componentes de pequeno diâmetro que exigem precisão dimensional precisa e consistente.

3. Usinagem Simultânea: Os tornos suíços são capazes de usinar simultaneamente vários recursos usando várias ferramentas. Esta capacidade reduz significativamente os tempos de ciclo, uma vez que múltiplas operações podem ser realizadas simultaneamente em diferentes partes da peça. Isso leva à melhoria da produtividade e ao aumento do rendimento.

4. Versatilidade: Embora os tornos suíços sejam comumente associados a operações de torneamento, eles também oferecem recursos de furação e fresamento cruzado. Essa versatilidade permite a produção de peças complexas com características internas e geometrias complexas em uma única configuração. Os tornos suíços podem lidar com uma ampla variedade de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos.

5. Automação e produtividade: Muitas máquinas de torno suíço são equipadas com recursos como alimentadores automáticos de barras, trocadores automáticos de ferramentas e subfusos para operações secundárias. Esses recursos de automação aumentam a produtividade, reduzindo os tempos de configuração, simplificando os processos de produção e minimizando a intervenção manual. Os tornos suíços são frequentemente integrados com sistemas avançados de controle CNC, permitindo uma programação eficiente e otimização dos processos de usinagem.

Dadas essas vantagens, os tornos suíços são particularmente populares em indústrias que exigem componentes de alta precisão, como dispositivos médicos, aeroespacial, eletrônico e automotivo. Eles permitem que os fabricantes atendam a rigorosos requisitos de qualidade, aumentem a produtividade e mantenham uma vantagem competitiva no mercado.