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Centros de Milagem Twin-Turret Twin-Turret: A solução final para fabricação de precisão de alta eficiência




Resumo:
A tecnologia Twin-Findle Twin-Turret, permitindo a transferência automática de peça de trabalho e a usinagem simultânea nas duas extremidades, maximiza a capacidade de "usinagem completa" de girar os centros de moagem. Oferece vantagens revolucionárias na redução de configuração, ganhos de eficiência, garantia de precisão e automação. O Jiecheng CNC, alavancando sua alta rigidez, sincronização de precisão, grande capacidade de ferramenta e controle inteligente, fornece soluções confiáveis ​​e altamente eficientes para a fabricação de precisão de componentes complexos e de ponta.
Visita bem -sucedida do corpo docente e estudantes da JSWAY CNC Company College para a sede

Através dessa troca, o corpo docente e os alunos da JSWAY CNC Company Faculdades adquiriram uma profunda compreensão da cultura corporativa da JSWAY CNC Company. Comprometido com a missão do "Sonho da JSWAY, as boas máquinas -ferramentas da China", a JSWAY CNC Company incorpora um espírito de trabalho duro e melhoria contínua no design e fabricação de produtos, bem como no trabalho diário dos funcionários.
Como mudar o ritmo do fuso em um torno do tipo suíço

Notas

Consulte o manual
: Antes de operar, consulte cuidadosamente o manual do usuário do torno do tipo suíço ou entre em contato com o fabricante para obter orientações detalhadas.

Consulta profissional
: Se você encontrar algum problema ou etapas incertas durante o processo de substituição, é recomendável consultar o fabricante do equipamento ou um técnico profissional.

Seguindo essas etapas, você pode garantir a substituição correta do mandril do eixo e o ajuste adequado da força de fixação em um torno do tipo suíço, melhorando assim a eficiência da usinagem e a qualidade do produto.
Como melhorar a durabilidade das ferramentas de torno CNC

Melhorar a durabilidade das ferramentas de torno CNC e reduzir o desgaste pode ser abordado de vários ângulos:

Ao implementar esses métodos, a durabilidade das ferramentas de torno CNC pode ser efetivamente melhorada, o desgaste pode ser reduzido e a eficiência da produção e a qualidade da usinagem podem ser aprimoradas.
Técnicas de compensação de erro para máquinas -ferramentas CNC

As técnicas de compensação de erro para máquinas CNC são essenciais para melhorar a precisão e a estabilidade da usinagem. Aqui estão vários métodos primários e seus aplicativos:

Resumo

Técnicas de compensação de erro para máquinas CNC, como compensação geométrica, térmica e dinâmica de erro, aumentam significativamente a precisão e a estabilidade da usinagem. Essas tecnologias são amplamente aplicadas na fabricação de moldes de precisão, fabricação de eletrônicos e outros campos, fornecendo forte suporte para o desenvolvimento de ponta da indústria de manufatura.
Como mitigar a deformação no sistema de usinagem das forças de torno do tipo suíço, causando deformação no sistema de usinagem

Métodos para reduzir o impacto da deformação induzida pela força

Para minimizar o impacto da deformação induzida pela força na estabilidade dos tornos do tipo suíço e aumentar a precisão e a estabilidade da usinagem, as seguintes medidas podem ser tomadas:
Como melhorar a precisão dos tornos do tipo suíço através do ajuste do acessório

Melhorando a vida útil e a vida útil do ajuste e manutenção

Métodos de ajuste de fixação
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Métodos de manutenção de fixação
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Ao ajustar e manter regularmente os equipamentos, a precisão da usinagem e a vida útil dos tornos do tipo suíço podem ser efetivamente aprimorados, garantindo processos de produção eficientes e estáveis.
Como o estresse do leito da máquina de ferramentas de máquina CNC afeta a qualidade da usinagem?

O estresse em um leito de máquina -ferramenta pode influenciar a qualidade da usinagem de várias maneiras:

Precisão da usinagem

Deformação e deslocamento
: O estresse no leito pode causar deformação estrutural, o que, por sua vez, afeta a precisão posicional de vários componentes da máquina. Por exemplo, a rigidez insuficiente no suporte da lista de tailes do leito pode levar a desvios posicionais do centro do estoque, com a deformação máxima de deslocamento atingindo até 0,13465 mm. Essa deformação afeta diretamente o posicionamento relativo entre a ferramenta e a peça de trabalho, resultando em erros de usinagem.
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