Considerações importantes para o workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC no verão

Gerenciamento de temperatura : É recomendável manter a temperatura do workshop em 25±2℃. Dependendo das condições, o ar condicionado pode ser instalado ou ventiladores industriais e sistemas de escape podem ser usados ​​para esfriar. Dispositivos de resfriamento adicionais devem ser adicionados, se necessário.

Regulação da umidade : Use desumidificadores ou dessecantes, colocando -os perto das partes críticas das máquinas -ferramentas para evitar a umidade excessiva.

Upgrade de lubrificação : Altas temperaturas podem levar a um declínio no desempenho da lubrificação. Recomenda-se mudar para o óleo lubrificante de alta viscosidade projetado especificamente para uso de verão (como ISO VG68). Ao mesmo tempo, limpe regularmente as linhas de lubrificação para garantir o fluxo de óleo desobstruído.

Gerenciamento de líquido de arrefecimento : O líquido de arrefecimento do fuso atua como um “Guardião de refrigeração” É necessário substituí-lo por líquido de arrefecimento resistente à temperatura de alta temperatura e verificar regularmente o nível e a concentração do líquido de arrefecimento (recomendado a 5%a 10%). O fluido de corte também deve ser alterado com mais frequência e os inibidores de corrosão devem ser adicionados para evitar a deterioração devido a altas temperaturas. Além disso, o valor de pH do fluido de corte deve ser mantido entre 8,3 e 9,2, dificultando a sobrevivência das bactérias.

Limpeza do radiador : Radiadores em máquinas refrigeradas a água e refrigeradas a óleo são propensas ao acúmulo de poeira, o que pode afetar a eficiência de resfriamento. Limpe regularmente o pó do radiador e verifique se há vazamentos na bomba de água e nos oleodutos.

Monitoramento da temperatura do eixo : O eixo é o “coração” da máquina -ferramenta. Altas temperaturas podem causar superaquecimento e danificado. Recomenda -se monitorar o aumento da temperatura do eixo. Se exceder 60 ℃, a máquina deve ser desligada para inspeção. Durante a usinagem de alta velocidade, reduza a carga adequadamente para evitar superaquecimento e apreensão.

Guia de ajuste de folga do trilho : Altas temperaturas podem causar alterações na folga do trilho -guia, o que requer reajuste da pré -carga. Ao mesmo tempo, limpe as fichas dentro da tampa do trilho -guia para evitar maior atrito.

Compensação de precisão : A expansão do material devido a altas temperaturas pode afetar a precisão da usinagem. Quando necessário, compense o caminho da ferramenta ou reduza a velocidade da alimentação. As ferramentas de carboneto são propensas a lascar a altas temperaturas. Considere mudar para ferramentas revestidas com alta temperatura resistente (como o Tialn).

Manutenção de desligamento da máquina : Ao desligar por um período prolongado, desligue a energia, mas mantenha o gabinete de controle elétrico ventilado para evitar condensação. Limpe a mesa de trabalho e a revista de ferramentas após a usinagem diária para impedir que os resíduos de chip corrojam o equipamento.

Monitoramento inteligente : Se as condições permitirem, instale um sistema de monitoramento em tempo real para temperatura, umidade e vibração. Isso permite que você verifique o status de oficina e equipamento por meio de um telefone ou computador móvel a qualquer momento. O sistema alarmará automaticamente se ocorrer alguma anormalidade, permitindo que você detecte problemas com antecedência.