Etapa 1 | Avaliação de Processo & Preparação
• Carregue o modelo de encaixe 3D no JSWAY’Plataforma digital gêmea JS-CAM; o sistema detecta instantaneamente colisões, vibração e desvios térmicos e fornece um modelo de trajetória de ferramenta executável.
• JSWAY’O perfil personalizado da pinça fixa o diâmetro externo, o furo interno, a rosca e os furos laterais em uma única configuração, eliminando pontos de referência secundários e garantindo o sucesso da primeira peça.
Estágio 2 | Alimentação em Barra
• JSWAY’O alimentador de barras inteligente alimenta perfeitamente barras de aço inoxidável no eixo principal enquanto o subeixo prende a extremidade oposta, mantendo peças longas e finas firmemente firmes.
• JSWAY opcional “marca zero” mandíbulas macias garantem que as faces cortadas fiquem livres de manchas, eliminando a necessidade de acabamento extra.
Estágio 3 | Áspero & Acabamento de Torneamento
• O desbaste de alta velocidade no fuso principal é espelhado pela furação simultânea no subfuso. A sondagem em tempo real envia dados para a IA na nuvem, que ajusta automaticamente os deslocamentos da ferramenta para diâmetros de raiz de rosca consistentes.
• JSWAY’O sistema de refrigeração por micronévoa resfria de forma eficiente e limpa, aumentando significativamente a vida útil da ferramenta.
Estágio 4 | Rosqueamento interno
• JSWAY’A unidade de fresamento de turbilhão desenvolvida internamente lida com compensação de avanço variável, lidando sem esforço com retorno elástico de aço inoxidável.
• O desgaste da ferramenta é previsto por meio de curvas de carga do fuso; o aplicativo JSWAY envia alertas instantâneos de troca de ferramenta com tempo de inatividade zero não planejado.
Etapa 5 | Furos de vedação angulares & Bloqueio de apartamentos
• O movimento simultâneo dos eixos Y/B usina os furos de vedação do anel de vedação e trava as superfícies planas em uma única passagem, minimizando as trocas de ferramentas e os cortes de ar.
• JSWAY’O sensor laser inspeciona o diâmetro e a profundidade do furo em tempo real, registrando dados para rastreabilidade completa do lote.
Estágio 6 | Mandrilamento de Precisão & Rebarbação
• Uma barra de mandrilamento de precisão finaliza o furo interno para uma qualidade de superfície de grau de vedação; a escova do subeixo varre levemente a saída, removendo micro-rebarbas de uma só vez.
• A 360° O sistema de visão realiza uma inspeção completa da superfície, classificando automaticamente as peças boas em recipientes antiestáticos.
Estágio 7 | Corte & Manuseio final
• O sub-eixo agarra a extremidade acabada enquanto o JSWAY’A lâmina de corte patenteada de baixa vibração proporciona uma superfície brilhante e sem rebarbas—não é necessário polimento secundário.
• As peças acabadas são colocadas em recipientes antiestáticos, contadas, etiquetadas e prontas para despacho imediato.
Compromisso JSWAY
• Avaliação de processo, cortes de teste da primeira peça e diagnósticos remotos são todos gratuitos.
• O JSWAY Process Cloud armazena permanentemente parâmetros de corte e dados de qualidade, permitindo reinicializações sem necessidade de testes para pedidos repetidos.
Escolha JSWAY e transforme cada instalação de refrigeração líquida com IA em um acelerador de lucro para o seu negócio.