Ferramentas de torno CNC: 6 tipos para projetos de torneamento CNC

Ferramentas de torno CNC: 6 tipos para projetos de torneamento CNC

Você está pensando em assumir um projeto de torneamento do CNC? Nesse caso, é essencial escolher o direito CNC torno Ferramentas para garantir o sucesso do seu projeto. Com vários tipos de ferramentas de torno CNC disponíveis, pode ser esmagador saber quais são os mais adequados para o seu projeto específico. Neste artigo, exploraremos seis tipos de ferramentas de torno CNC comumente usadas em projetos de torneamento do CNC, fornecendo descrições detalhadas de cada ferramenta para ajudá -lo a tomar uma decisão informada. Seja você um profissional experiente ou iniciante no mundo da curva da CNC, este artigo servirá como um guia valioso para selecionar as ferramentas certas para o seu projeto.

Inserções de torneamento

As inserções de giro são um componente vital das ferramentas de torno CNC, servindo como a vanguarda que faz contato direto com o material que está sendo trabalhado. Essas inserções são normalmente feitas de uma variedade de materiais, incluindo carboneto, cerâmica e diamante. Cada material tem seu próprio conjunto de vantagens e é mais adequado para aplicações específicas. Por exemplo, as inserções de carboneto são conhecidas por sua durabilidade e são uma excelente opção para a virada de uso geral, enquanto as inserções de cerâmica oferecem resistência ao calor superior, tornando-as ideais para usinagem de alta velocidade. As inserções de diamante, por outro lado, são incrivelmente difíceis e são mais adequadas para cortar materiais não ferrosos. Ao selecionar inserções de virada para o seu projeto de torneamento do CNC, considere fatores como composição do material, velocidade de corte e taxa de alimentação para garantir o desempenho ideal.

Porta-ferramentas

Os titulares de ferramentas desempenham um papel crucial no suporte às inserções de torneamento e protegem -as no lugar durante o processo de usinagem. Eles vêm em vários designs, como barras chatas, titulares de ferramentas de giro e titulares de ferramentas de rosqueamento, cada um servindo a um objetivo específico em projetos de torneamento do CNC. Ao escolher um suporte de ferramenta, fatores como rigidez, amortecimento da vibração e mecanismo de fixação devem ser levados em consideração para garantir a estabilidade e a precisão durante a usinagem. Além disso, os detentores de ferramentas com recursos ajustáveis, como canais de refrigerante e ajustes de ângulo de inserção, oferecem maior versatilidade e aprimoram o desempenho geral das ferramentas de torno CNC.

Barras chatas

Barras de chato são ferramentas essenciais de torno CNC usadas para aumentar os orifícios existentes ou criar recursos internos, como furos e cavidades, em materiais de peça de trabalho. Essas ferramentas estão disponíveis em várias configurações, incluindo carboneto sólido, inserção indexável e barras de perfuração modular, cada uma projetada para requisitos específicos de usinagem. Barras de chato de carboneto sólido são conhecidas por sua rigidez e resistência à vibração, tornando-as adequadas para aplicações de alta precisão. Inserir barras de chato, por outro lado, oferece soluções econômicas com bordas de corte substituíveis, prolongando a vida útil da ferramenta e reduzindo o tempo de inatividade. As barras de chato modulares fornecem a flexibilidade de se adaptar a diferentes condições de usinagem e são ideais para aplicações com profundidades e diâmetros variados do orifício.

Ferramentas de despedida

As ferramentas de separação, também conhecidas como ferramentas de corte, são usadas para separar as peças acabadas do material da peça de trabalho no final do processo de usinagem. Essas ferramentas são projetadas para fazer cortes precisos e limpos, minimizando o desperdício de materiais e garantindo a precisão dimensional da peça de trabalho. As ferramentas de separação podem ser usadas com inserções únicas ou múltiplas e vêm em vários tamanhos e geometrias para acomodar diferentes materiais de peça de trabalho e condições de corte. Fatores como largura de corte, geometria de inserção e excesso de ferramentas devem ser considerados ao selecionar ferramentas de despedida para obter o melhor desempenho de corte e minimizar o risco de interrupção do chip ou deflexão da ferramenta.

Ferramentas de rosqueamento

As ferramentas de rosqueamento são essenciais para a criação de roscas externas ou internas em materiais de peça de trabalho, permitindo a montagem de componentes rosqueados ou a criação de peças de acasalamento com perfis precisos de encadeamento. Essas ferramentas estão disponíveis em vários designs, incluindo inserções de encadeamento de ponto único, inserções de encadeamento de vários dentes e ferramentas de rosqueamento de carboneto sólido, cada uma oferecendo vantagens específicas para diferentes aplicativos de encadeamento. As inserções de rosqueamento de ponto único são comumente usadas para rosqueamento de uso geral e são facilmente substituíveis, enquanto as inserções de rosqueamento de vários dentes fornecem maior produtividade e controle de chip aprimorado. As ferramentas de encadeamento de carboneto sólido oferecem resistência excepcional ao desgaste e são adequadas para enfiar materiais duras ou alcançar tolerâncias de rosca apertadas.

Ferramentas de canal

As ferramentas de ranhura são projetadas para criar ranhuras, slots e recessos em materiais de peça de trabalho, permitindo a inserção de anéis de retenção, anéis O ou componentes similares. Essas ferramentas vêm de várias formas, incluindo inserções de separação e ranhura, ferramentas de ranhura de face e ferramentas de auto-gravação, cada uma oferecendo recursos exclusivos para diferentes aplicações de ranhura. As inserções de separação e ranhura são versáteis e podem obter larguras e profundidades precisas da ranhura, enquanto as ferramentas de ranhura de face fornecem a flexibilidade de criar ranhuras internas e externas com alterações mínimas de ferramentas. As ferramentas de auto-gravação oferecem configuração rápida e fácil para operações de ranhura, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a produtividade.

Em conclusão, a seleção das ferramentas corretas do torno CNC é essencial para o sucesso de qualquer projeto de torneamento do CNC. Ao entender os diferentes tipos de ferramentas disponíveis e seus respectivos recursos, você pode tomar decisões informadas que resultarão em usinagem eficiente e precisa. Esteja você trabalhando em uma operação simples de torneamento ou em uma tarefa complexa de usinagem, a escolha das ferramentas certas com base em fatores como composição do material, condições de corte e resultados desejados acabará por levar à conclusão bem -sucedida do projeto. Esperamos que este artigo tenha fornecido informações valiosas sobre o mundo das ferramentas de torno CNC, ajudando você a navegar na vasta gama de opções e fazer escolhas confiantes para o seu próximo projeto de torneamento do CNC.

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