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Ferramentas de torno CNC: 6 tipos para projetos de torneamento CNC

Ferramentas de torno CNC: 6 tipos para projetos de torneamento CNC

Você está pensando em assumir um projeto de torneamento do CNC? Nesse caso, é essencial escolher o direito CNC torno Ferramentas para garantir o sucesso do seu projeto. Com vários tipos de ferramentas de torno CNC disponíveis, pode ser esmagador saber quais são os mais adequados para o seu projeto específico. Neste artigo, exploraremos seis tipos de ferramentas de torno CNC comumente usadas em projetos de torneamento do CNC, fornecendo descrições detalhadas de cada ferramenta para ajudá -lo a tomar uma decisão informada. Seja você um profissional experiente ou iniciante no mundo da curva da CNC, este artigo servirá como um guia valioso para selecionar as ferramentas certas para o seu projeto.

Inserções de torneamento

As inserções de giro são um componente vital das ferramentas de torno CNC, servindo como a vanguarda que faz contato direto com o material que está sendo trabalhado. Essas inserções são normalmente feitas de uma variedade de materiais, incluindo carboneto, cerâmica e diamante. Cada material tem seu próprio conjunto de vantagens e é mais adequado para aplicações específicas. Por exemplo, as inserções de carboneto são conhecidas por sua durabilidade e são uma excelente opção para a virada de uso geral, enquanto as inserções de cerâmica oferecem resistência ao calor superior, tornando-as ideais para usinagem de alta velocidade. As inserções de diamante, por outro lado, são incrivelmente difíceis e são mais adequadas para cortar materiais não ferrosos. Ao selecionar inserções de virada para o seu projeto de torneamento do CNC, considere fatores como composição do material, velocidade de corte e taxa de alimentação para garantir o desempenho ideal.

Porta-ferramentas

Os titulares de ferramentas desempenham um papel crucial no suporte às inserções de torneamento e protegem -as no lugar durante o processo de usinagem. Eles vêm em vários designs, como barras chatas, titulares de ferramentas de giro e titulares de ferramentas de rosqueamento, cada um servindo a um objetivo específico em projetos de torneamento do CNC. Ao escolher um suporte de ferramenta, fatores como rigidez, amortecimento da vibração e mecanismo de fixação devem ser levados em consideração para garantir a estabilidade e a precisão durante a usinagem. Além disso, os detentores de ferramentas com recursos ajustáveis, como canais de refrigerante e ajustes de ângulo de inserção, oferecem maior versatilidade e aprimoram o desempenho geral das ferramentas de torno CNC.

Barras chatas

Barras de chato são ferramentas essenciais de torno CNC usadas para aumentar os orifícios existentes ou criar recursos internos, como furos e cavidades, em materiais de peça de trabalho. Essas ferramentas estão disponíveis em várias configurações, incluindo carboneto sólido, inserção indexável e barras de perfuração modular, cada uma projetada para requisitos específicos de usinagem. Barras de chato de carboneto sólido são conhecidas por sua rigidez e resistência à vibração, tornando-as adequadas para aplicações de alta precisão. Inserir barras de chato, por outro lado, oferece soluções econômicas com bordas de corte substituíveis, prolongando a vida útil da ferramenta e reduzindo o tempo de inatividade. As barras de chato modulares fornecem a flexibilidade de se adaptar a diferentes condições de usinagem e são ideais para aplicações com profundidades e diâmetros variados do orifício.

Ferramentas de despedida

As ferramentas de separação, também conhecidas como ferramentas de corte, são usadas para separar as peças acabadas do material da peça de trabalho no final do processo de usinagem. Essas ferramentas são projetadas para fazer cortes precisos e limpos, minimizando o desperdício de materiais e garantindo a precisão dimensional da peça de trabalho. As ferramentas de separação podem ser usadas com inserções únicas ou múltiplas e vêm em vários tamanhos e geometrias para acomodar diferentes materiais de peça de trabalho e condições de corte. Fatores como largura de corte, geometria de inserção e excesso de ferramentas devem ser considerados ao selecionar ferramentas de despedida para obter o melhor desempenho de corte e minimizar o risco de interrupção do chip ou deflexão da ferramenta.

Ferramentas de rosqueamento

As ferramentas de rosqueamento são essenciais para a criação de roscas externas ou internas em materiais de peça de trabalho, permitindo a montagem de componentes rosqueados ou a criação de peças de acasalamento com perfis precisos de encadeamento. Essas ferramentas estão disponíveis em vários designs, incluindo inserções de encadeamento de ponto único, inserções de encadeamento de vários dentes e ferramentas de rosqueamento de carboneto sólido, cada uma oferecendo vantagens específicas para diferentes aplicativos de encadeamento. As inserções de rosqueamento de ponto único são comumente usadas para rosqueamento de uso geral e são facilmente substituíveis, enquanto as inserções de rosqueamento de vários dentes fornecem maior produtividade e controle de chip aprimorado. As ferramentas de encadeamento de carboneto sólido oferecem resistência excepcional ao desgaste e são adequadas para enfiar materiais duras ou alcançar tolerâncias de rosca apertadas.

Ferramentas de canal

As ferramentas de ranhura são projetadas para criar ranhuras, slots e recessos em materiais de peça de trabalho, permitindo a inserção de anéis de retenção, anéis O ou componentes similares. Essas ferramentas vêm de várias formas, incluindo inserções de separação e ranhura, ferramentas de ranhura de face e ferramentas de auto-gravação, cada uma oferecendo recursos exclusivos para diferentes aplicações de ranhura. As inserções de separação e ranhura são versáteis e podem obter larguras e profundidades precisas da ranhura, enquanto as ferramentas de ranhura de face fornecem a flexibilidade de criar ranhuras internas e externas com alterações mínimas de ferramentas. As ferramentas de auto-gravação oferecem configuração rápida e fácil para operações de ranhura, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a produtividade.

Em conclusão, a seleção das ferramentas corretas do torno CNC é essencial para o sucesso de qualquer projeto de torneamento do CNC. Ao entender os diferentes tipos de ferramentas disponíveis e seus respectivos recursos, você pode tomar decisões informadas que resultarão em usinagem eficiente e precisa. Esteja você trabalhando em uma operação simples de torneamento ou em uma tarefa complexa de usinagem, a escolha das ferramentas certas com base em fatores como composição do material, condições de corte e resultados desejados acabará por levar à conclusão bem -sucedida do projeto. Esperamos que este artigo tenha fornecido informações valiosas sobre o mundo das ferramentas de torno CNC, ajudando você a navegar na vasta gama de opções e fazer escolhas confiantes para o seu próximo projeto de torneamento do CNC.

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Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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