Máquina de torno CNC com torre inclinada de 2 eixos CZG46D / CZG56D

Um torno CNC, também conhecido como torno de controle numérico computadorizado, é uma ferramenta de usinagem altamente avançada que revolucionou a indústria de produção. Combina técnicas tradicionais de torneamento com tecnologia de automação de ponta para produzir peças precisas e complexas. O coração desta máquina não é seu sistema de controle computadorizado, que interpreta as especificações do projeto e traduz em movimentos específicos para as ferramentas de corte. Isso permite precisão e repetibilidade especializada na modelagem de diversos materiais, como metal, plástico ou madeira. Com sua capacidade de lidar com geometrias complexas e executar múltiplas operações simultaneamente, os tornos CNC tornaram-se indispensáveis ​​​​em indústrias que vão desde a engenharia aeroespacial até a fabricação automotiva. Essas máquinas possuem uma série de recursos impressionantes, como trocadores automáticos de ferramentas, recursos de ferramentas acionadas e até mesmo carregadores/descarregadores robóticos para ciclos de produção contínua. Ao eliminar o erro humano e agilizar o processo de produção, os tornos CNC não apenas aumentam a produtividade, mas também garantem resultados consistentes de alta qualidade em um ritmo surpreendente.Os tornos CNC podem ser programados de duas maneiras – usando o sistema CAD/CAM ou diretamente através da máquina CNC. Essas máquinas são altamente preferidas pelas indústrias de fabricação, pois oferecem as seguintes vantagens:1. Produção rápida (a produção é limitada no tempo)2. Fácil troca de ferramentas (versáteis e flexíveis)3. Produza itens com precisão na medida usual4. Econômico e confiável (produz menos desperdício de material)TORNOS CNC: PROCESSO E RESULTADOOs tornos CNC são específicos principalmente para realizar serviços de torneamento CNC, como - furação, canal, corte, rosqueamento, faceamento e fresamento. A usinagem de torno CNC realiza diversos processos para produzir peças. A coisa mais básica a fazer antes de tudo é carregar o programa (programação em código G) através do software CAD/CAM para fornecer instruções à máquina-ferramenta para que ela saiba o que ou como mudar para produzir peças que são precisas para a forma e dimensão ordinária.Este tipo de máquina CNC é comumente utilizado por indústrias como:ComercialAutomotivoEletrônicosMédicogás e gásAeroespacialMineraçãoOs itens produzidos pelos Tornos CNC incluem objetos do cotidiano, como tigelas, pernas de mesa de jantar, tacos de base, instrumentos musicais e muito mais.TIPOS DE TORNOS CNCEm termos de classificação, os Tornos são segregados com base no fuso, número de eixos de movimento e requisitos de trabalho. As mais comuns, porém, são através de seu fuso e eixo – Existem tornos CNC de 2 eixos, 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos. Há também uma inovação mais recente, um torno de 6 eixos – também apelidado de “Máquinas de Fuso Múltiplo” – este tipo de torno CNC é mais flexível e repleto de recursos avançados em contraste com seus antecessores. Esses tornos têm desempenho diferente dependendo do número de eixos. Os tornos CNC também são classificados com base no fuso ou no “eixo de rotação” - podem ser horizontais ou verticais. Para peças maiores, Tornos CNC Verticais são mais recomendados.COMO NAVEGAR EM TORNOS CNCAo navegar em torno do CNC, existem cinco etapas básicas que você deve seguir para garantir a segurança do trabalhador e da máquina. Abaixo as etapas a seguir –1. Pabaixe seus tornos CNC – Para evitar acidentes acidentais no local de trabalho, comprove que a máquina está completamente desligada (ou seja, deve haver ZERO chance de ela operar acidentalmente, caso contrário, isso poderá prejudicar os trabalhadores e danificar o maquinário).2. Coloque a peça com SEGURANÇA – Aperte os parafusos corretamente.3. Escolha e coloque sua ferramenta preferida – Este tipo de máquina CNC é capaz de utilizar e executar uma variedade de técnicas de usinagem. Para isso, é necessário utilizar ferramentas e esta máquina é capaz de atender uma ampla gama de ferramentas. Tudo o que você precisa fazer é identificar as ferramentas que devem ser usadas para aquele projeto e carregá-las na torre de ferramentas.4. Verifique se as ferramentas estão organizadas e corretamente instaladas – Antes de ligar a máquina, certifique-se de verificar cuidadosamente – ajuste as ferramentas específicas, se necessário. Verifique através do olho de aprendizagem da máquina. Aqueça a máquina antes da obrigação – teste sua velocidade e precisão. Assim que as ferramentas forem posicionadas corretamente, tenha certeza de que a operação ocorrerá sem problemas conforme o esperado. Lembre-se de que o posicionamento indireto das ferramentas pode causar danos e, por sua vez, danificar as ferramentas.5. Carregue o programa no sistema CAD/CAM – Depois que tudo estiver protegido – e técnico seguro para operar – carregue o programa e permita que a máquina execute as instruções detalhadas. Se for para interromper a suspensão, você terá a garantia de uma produção oportuna com peças de trabalho precisas e precisas.Durante o processo de produção, fique atento a possíveis ajustes ou problemas que possam causar acidentes. Após a produção, remova ou retire rotineiramente aparas e detritos da superfície do Torno CNC para evitar entupimento e alteração do desempenho de sua máquina. Organize suas ferramentas aprimoradas e certifique-se de que não há falta de ajuda. Quando estiver satisfeito, você poderá desligar sua máquina.ConclusãoJSWAY é um fabricante profissional de torno CNC. Estamos comprometidos com a pesquisa e desenvolvimento de Tornos CNC desde 2004. Nossos produtos foram exportados para muitos países e regiões ao redor do mundo. Nossos tornos CNC são amplamente utilizados em indústrias como aeroespacial, marítima, petróleo, eletrônica, equipamentos médicos e assim por diante. Com tecnologia avançada e qualidade confiável, nossos produtos ganharam elogios de clientes em todo o mundo. Temos uma equipe técnica forte e um serviço pós-venda perfeito. Acreditamos que somente fornecemos aos clientes produtos e serviços de alta qualidade, podemos conquistar sua confiança e apoio. Entre em contato conosco!

O que é uma Centros de usinagem verticais VMC?A tecnologia de usinagem vertical é uma das ferramentas mais produtivas na oficina mecânica CNC. Possui diversas ferramentas no trocador e outras opções que aprimoram e personalizam a produtividade. Centros de usinagem verticais CNC ajuda a usinar furos e outras propriedades em componentes com superfície plana. Ele opera na direção vertical usando um fuso que funciona em um ângulo acentuado. Os controles computadorizados das fresadoras verticais permitem automação, seleção/rotação de ferramentas, repetibilidade e controle de contorno. Estas máquinas CNC modernas aumentaram a produtividade das fresadoras ao mais alto nível, originando os centros de fresagem CNC vertical. Esses Centros de usinagem verticais VMC variação de seus eixos, função e outras opções disponíveis.Você pode se referir ao centro de máquina vertical como um burro de carga industrial porque ele pode fornecer peças com precisão excepcional e prazos de entrega mais curtos. Seus componentes possuem designs robustos para fornecer torque, potência e velocidade de usinagem superiores. O nível de automação dos centros de fresagem vertical também permite cortar diversos materiais e reduzir os custos gerais de fabricação.Princípio de funcionamento dos centros de usinagem vertical VMCOs centros de usinagem vertical não funcionam no modelo de projeto dos componentes. As inúmeras máquinas-ferramentas e as configurações necessárias às peças são transformadas em códigos de informação geralmente aceitáveis ​​e legíveis pelo dispositivo de controle numérico da máquina. O programa de processamento ajuda a processar automaticamente o programa CNC do componente. Esses códigos de instrução são geralmente armazenados em suportes de informação, como discos ou fitas perfuradas, enquanto esses suportes são enviados para o dispositivo de entrada. Você pode ler essas informações e transferi-las para o dispositivo de controle numérico. Além disso, você pode usar o computador e JSWAY'é Centro de usinagem vertical VMC enviar informações diretamente para obter a entrada e a saída do programa do componente.O centro de usinagem vertical CNC geralmente possui três coordenadas de movimento linear. Há também uma mesa rotativa de eixo horizontal anexada à sua mesa de trabalho. Isso ajuda a fabricar peças circulares com facilidade.Componentes de A Centros de usinagem verticais VMCO centro de usinagem vertical compreende muitos componentes importantes. Esses componentes são combinados para fabricar peças de acordo com os padrões de fabricação ISO. Os componentes incluem o seguinte:Fuso RotativoO fuso de fresagem geralmente é perpendicular/vertical à mesa de trabalho. É um eixo giratório com uma unidade para segurar uma ferramenta ou peça de trabalho. Geralmente, o eixo do fuso atua como um posicionamento posicionado, de suporte e rotativo para peças de trabalho.Mesa de trabalhoA mesa é plana para colocar a peça diretamente ou usando vários acessórios, como tornos de fixação rígidos ou peças de alumínio fresadas. A mesa tem um eixo X que inclui o movimento para a esquerda e para a direita, enquanto o eixo Y tem um movimento para frente e para trás. Esses eixos e o eixo Z permitem adicionar recursos ilimitados às peças de trabalho nos planos de movimento.Trocador de ferramentasO trocador de ferramentas aumenta a produtividade do centro vertical da máquina, permitindo a seleção automática de ferramentas para diferentes tarefas, desde o desbaste até o mandrilamento de furos finos.Mesas RotativasAdicionar eixos extras às fresadoras verticais pode aumentar significativamente a produtividade, transformando uma simples fresadora de 3 eixos em uma máquina de 4 ou 5 eixos capaz de produzir componentes complexos com superfícies diferentes, como pás de turbina.Sistema de refrigeraçãoA maioria dos centros de fresamento verticais CNC utiliza sistemas de refrigeração de recálculo para garantir que as peças e ferramentas de corte sejam bem lubrificadas. Este sistema de refrigeração utiliza frequentemente água e óleo solúvel entre vários líquidos.Gabinetes/capas completasEstas tampas ajudam a reduzir os respingos causados ​​pelas operações de fresagem. Da mesma forma, protege os maquinistas e o meio ambiente da operação de usinagem.Carregadores de carregamento rápidoMesas shuttle ou outros sistemas automatizados de carregamento de peças ajudam a aumentar a produtividade do centro de usinagem CNC vertical, ao mesmo tempo que reduz o tempo de inatividade.Transportador de parafuso/cavacosTransportadores de cavacos ou brocas podem ajudar a mover os cavacos da área de trabalho para facilitar a produtividade e eliminar o tempo de inatividade causado pela remoção manual de cavacos residuais.Aplicações e usos de Centros de usinagem verticais VMCJSWAY'Os centros de usinagem vertical CNC podem usinar diversas peças e produtos para diferentes indústrias e usos. Setores como aeroespacial, indústria de fabricação, construtores de máquinas e médico utilizam esta tecnologia de usinagem CNC devido às suas aplicações de alta exatidão, alta precisão e produção em volume.Aqui estão algumas das peças usinadas:Peças com formatos selecionadosEstruturas como cesto ou base apresentam formas irregulares. A maioria dessas peças usinadas requer processamento misto multiponto, linha e face. Centros de usinagem verticais VMC com capacidade de usinagem automática permite usinar esses componentes complexos que muitas vezes são difíceis de criar usando técnicas tradicionais.Peça tipo caixaPeças CNC tipo caixa são aquelas com sistema de furo único e diversas cavidades internacionais. Essas peças tipo caixa são comuns em carros e aviões. – Bloco do motor, caixa do fuso, carcaça da bomba de engrenagens, bloco do motor diesel. Usando um Centros de usinagem verticais VMC, você pode executar de 60 a 95% da operação de máquinas-ferramentas padrão em uma única fixação.Além disso, os centros verticais CNC possuem alta precisão, eficiência, dificuldade e troca automática de ferramentas. Desde que a sequência do processo seja bem programada e você utilize acessórios e ferramentas adequadas, os problemas difíceis de usinagem de peças do tipo caixa podem ser resolvidos.Peças complexas com muitas curvasComponentes como hélices, cames e impulsores com curvas complexas são padrão na aviação e no transporte. As máquinas-ferramentas tradicionais tornam esses componentes com peças curvas, contorno de superfície e caixa/fundição com cavidades internas fechadas, difíceis de criar com a precisão de usinagem desejada.No entanto, centros de máquinas verticais multieixos integrados à tecnologia de máquinas CNC ajudam a produzir peças curvas com mais alta precisão e exatidão, de forma eficiente e em um período mais curto.Novas peças em produção experimentalJSWAY'é Centros de usinagem verticais VMC oferece alta flexibilidade e adaptabilidade. Ao alterar o objeto usinado, você pode criar e inserir novos programas, alterar alguns segmentos do programa ou utilizar instruções específicas específicas.Por exemplo, você pode usar o recurso de zoom para produzir peças com o mesmo formato, mas com tamanhos diferentes. Ele oferece excelente conveniência para produção de pequenos lotes, testes de novos produtos ou produção de diversas variedades. Além disso, reduz a preparação da produção e o ciclo de fabricação experimental.Diferenças entre centros de usinagem CNC verticais e horizontaisOs centros de usinagem CNC são máquinas-ferramentas sofisticadas com integração integrada, usinagem composta, características e alta velocidade. Centros de usinagem horizontais e verticais são as fresadoras CNC padrão. Esta seção discute as diferenças entre as capacidades estruturais e o desempenho técnico dessas máquinas-ferramentas.A orientação do fusoAmbas as máquinas possuem orientações variadas que permitem aproveitar a profundidade que os centros de usinagem horizontais oferecem ou as precisão que a usinagem vertical traz para a mesa. Esta é a principal diferença entre essas duas máquinas. A orientação ou estrutura do fuso determina como a fresa interação/se relaciona com a peça de trabalho.Geometria da ferramentaA geometria de uma ferramenta frequentemente influencia as especificações e resultados de corte. Os centros de usinagem CNC horizontais são mais curtos e grossos, o que significa que possuem a estabilidade necessária para sustentar a resistência durante a usinagem de cortes mais profundos.Por outro lado, a usinagem vertical é mais precisa e ideal para peças menores. No entanto, isto tem as suas especificidades. Não permite a usinagem de cortes mais profundos devido à vibração, resultando em desvios de projeto.Especificações e precisão de corteOs centros horizontais apresentam melhor desempenho que os centros verticais quando são consideradas suas taxas de remoção. Possuem estabilidade muito elevada e podem produzir cortes mais profundos. Geralmente, as máquinas verticais são comumente usadas para operações limitadas, como canal e faceamento. Mas podem ser muito precisos nos cortes e no acabamento da superfície. Portanto, esta capacidade de corte limitado resulta em uma taxa de remoção menor.Número de lados para usinagemCentros de usinagem verticais VMC, especialmente fresas de 5 eixos, são mais adequadas para trabalhar em vários lados das peças. Eles geralmente vêm com paletas integradas com acessórios ou lápis anexados. A utilização do fuso em centros de usinagem vertical também foi bastante melhorada. Como resultado, o acesso à parte frontal e lateral das peças é mais fácil. Isso melhora a produtividade e reduz o erro humano. No entanto, estas capacidades estão limitadas a centros de usinagem horizontais.Custo de cada máquinaMáquinas horizontais são muito mais caras para comprar e manter. Além disso, eles desativam maquinistas profissionais para realizar suas operações. Como resultado, isso aumenta o custo geral de fabricação.As máquinas CNC verticais, por outro lado, custam menos do que as máquinas horizontais. Da mesma forma, as operações e manutenção dos centros de torneamento e fresamento vertical são muito mais simples em comparação com as máquinas horizontais. Como resultado, torna-os adequados para todas as produções de pequena escala.

                         2015 segundo (zhuhai) China máquinas avançadas de fabricação e exposição de equipamentos 2015,Segundo (Zhuhai) China Exposição avançada de máquinas e equipamentos de fabricação Continuará a Tour Form, e o Grande Lançamento de Zhuhai, turnê um total de quatro estações, a primeira estação de Jiangmen, Zhongshan City, a segunda perna, a terceira perna de Zhuhai, a pequena estação de Zhongshan Quarta Estação Lam Preset Booth 2400, o A área de exposição de quase 60.000 metros quadrados, é esperada para atrair quase mil expositores na indústria, espera-se que mais de 80.000 visitantes profissionais passageiros. Nesta exposição, colocamos nossa nova máquina suíça do Tipo CNC para a feira.